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洗煤專用壓濾機

洗煤專用壓濾機

【產品簡介】洗煤專用壓濾機具有技術含量高、全自動運行、設備平安可靠、趕緊效率高壓濾物料適應性強、濾餅含水率低、生產能力強、經濟效果好等特點

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洗煤專用壓濾機產品介紹:

洗煤專用壓濾機具有技術含量高、全自動運行、設備平安可靠、趕緊效率高壓濾物料適應性強、濾餅含水率低、生產能力強、經濟效果好等特點。洗煤專用壓濾機主要用于精煤、尾煤、原生煤泥脫水,具有較高的推廣應用價值。    

洗煤專用壓濾機設計有許多獨特之處:首先采用鏈條驅動關閉,然后用五個氣缸壓緊,大大縮短了氣缸長度,有利于設備的擴大,濾液采用 明暗流量放電模式提高過濾速度; 基于液位計,可適應不同濃度的煤漿水,采用PLC控制,可自動完成進料,過濾,卸料,降低工人的勞動強度,濾餅水分可根據需要確定 在范圍內進行調整。

洗煤專用壓濾機特點:

1,洗煤專用壓濾機采用先進的澳大利亞技術,外形美觀。  

2.結構剛性大,運行穩定,噪音低。  

3,配備先進濃度預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。  

4,重力脫水區配備先進的分配器,使物料分布均勻,延長濾帶的使用壽命。  

5.用于洗煤的專用壓濾機有一個超長重力脫水區和一個楔形脫水區。 材料足夠脫水以確保材料不會在加壓區中溢出。  

6,輥筒布置科學有序,重力脫水,楔形脫水,壓榨脫水分開排出,互不干擾,壓榨脫水輥具有大直徑比和良好的脫水效果。 因此,生產能力大,節能效率高。  

7.從進料到排出泥餅的連續操作自動化程度很高。 可以根據需要設置plc接口,以便于集中控制微機。  

8.動力傳動機構采用機械或變頻無級調速,調速范圍大,適應性廣。  

9.用于洗煤的專用壓濾機的過濾帶配有可靠的反沖洗裝置,以確保過濾帶的脫水效果。  

10.采用氣動張緊氣動自動校正裝置,確保濾帶安全運行。  

11,安全可靠運行,采用紅外線安全保護和周到的應急安全停車裝置。  

12,洗煤專用壓濾機可根據不同材料過濾不同結構的濾帶。

洗煤專用壓濾機工作原理:

壓濾機的液壓壓縮機構包括液壓站,氣缸,活塞,活塞桿和連接到壓板的Hafland卡液壓站。 調節電機,油泵和安全閥。 閥門,壓力表,油路,油箱。  

過濾:通過流動和下溢明顯過濾濾液的流動。 對于清流過濾,在每個過濾板的下部液體出口處設置水噴嘴,濾液直觀地從水噴嘴流出。 在暗流過濾下,每個過濾板下方設置有液體出口孔,多個過濾板的液體出口孔連接成一個液體出口通道,通過由下方的液體出口孔連接的管道排出。 推力板。  

洗滌方法:當濾餅需要洗滌時,有時會進行單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。

洗煤專用壓濾機保養事項:

1.在送料前調試普通壓濾機,并在每次換班前檢查整臺機器。 機械壓縮傳動部件和齒輪箱充滿潤滑油; 液壓用于檢查油箱的儲油能力和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時,液壓系統應徹底清洗,液壓站工作壓力小于氣缸工作壓力高,但小氣壓不能低于過濾壓力允許值。 如果太小,會導致大量泄漏,組裝會損壞機器。  

2.在濾板小于規定數量的情況下禁止啟動工作,以免損壞機器。 進料前檢查濾板的布置。 濾布不應折疊以防止大量泄漏。 在卸下濾餅后,濾板必須緊密包裝并對齊。  

3.完全正常后,可以按壓和過濾濾板。 過濾壓力和過濾溫度在指定范圍內。 如果過濾壓力過高,會導致泄漏。 如果過濾溫度太高,則塑料過濾板容易變形。 喂食時懸浮液的濃度應均勻。 必須沒有混合材料; 卸下濾餅后,濾布和濾板被沖洗掉,不允許殘留物粘在密封面或進料通道內,否則進料的平滑度和濾板的密封性能會降低。 受到影響,從而在濾板兩側產生壓力。 不平衡,導致濾板變形。  

4,濾布的選擇必須符合過濾墊的過濾技術要求,新的濾布應在生產前收縮,開口直徑應小于濾板孔徑, 濾板匹配時,布孔和板孔應匹配相對同心,進料孔布應緊緊貼在管壁上,否則會造成,過濾器不清,過濾率低,且 布管破裂,不能達到預期的過濾效果。  

5.在壓力過濾的初始階段,壓濾機更加渾濁。 當在濾布上形成濾餅時,濾液將變得澄清。 如果濾液混濁或澄清并混合,可能是濾布損壞或布孔偏離板孔。 此時,關閉閥門或停止進料更換濾布。 在濾板之間允許由濾布的毛細現象引起的少量泄漏。  

6.移動濾板時,力應均勻合適。 不要碰撞或敲擊,以免損壞密封面和過濾器扳手。 濾布使用一段時間后,會變硬并且性能會降低。 因此,需要定期檢查。 如果發現該變化影響過濾速率,則可以使用具有相應的低濃度弱酸和弱堿的中和清潔來恢復濾布。 如果無法恢復,請及時更換。

洗煤專用壓濾機技術參數:

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