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板框壓濾機主要由固定板,濾框,濾板,壓板和壓緊裝置組成

【發布時間】2019/9/21 14:42:21

板框壓濾機用于分離固體和液體。 與其他固液分離設備相比,經壓濾機過濾的濾餅固含量更高,分離效果極佳。 固液分離的基本原理是,混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布,成為無固體的上清液。

當污泥太稠或干塊殘留時,將導致進料口堵塞。 此時,濾板之間沒有介質,只剩下液壓系統本身的壓力。 此時,由于長時間的壓力,極板本身很容易損壞。  。 進料不足或固體顆粒不當也會對機架本身造成太大損壞。 如果在啟動時流出端口被固體阻塞或供應閥關閉或關閉,則壓力不會泄漏,從而造成損壞。 不清潔濾板時,有時會導致介質泄漏。 一旦泄漏,板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質的壓力不會增加,并且不會形成泥餅。

板框壓濾機主要由固定板,濾框,濾板,壓板和壓緊裝置組成,外觀與箱式壓濾機相似。 用于制造板框的材料是金屬,木材,工程塑料和橡膠等,并且各種類型的濾板表面凹槽用作排水通道,并且濾框是中空的。

建議使用板框壓濾機壓板損壞,使用尼龍清潔刮板定期清除進料口的污泥。 檢查濾板并清潔排水管。 打開相應的閥,釋放壓力; 仔細清潔濾板,維修濾板; 清潔凹槽,保持凹槽清潔; 黑白兩種修復劑的比例為1:1。 涂層完成后,將制備好的修補劑涂在凹槽上。 快速過濾濾布,將濾板壓緊在一起,使修補劑和濾布粘在一起,壓緊凹槽。 經過一定時間后,膠水自然形成,板框可以正常使用。

 板框壓濾機是工業生產中固液分離的一種設備。 它用于化學,陶瓷,石油,制藥,食品,冶煉等行業。 也適用于工業過濾污水處理; 液壓型是機,電,液一體化。 用液壓設備壓緊,手動機械鎖定以保持壓力。 操作維護簡便,操作安全可靠。 板框壓濾機的原理:用于分離固體和液體。 經壓濾機過濾的泥餅具有較高的固體含量和優異的分離效果。

板之間滲水的主要原因是:1.液壓壓力低2.濾布褶和濾布上有孔3.密封表面有一塊。

 只要增加液壓壓力,更換濾布或使用尼龍刮板去除密封面上的堵塞物,處理板框之間滲水的方法就相對簡單。


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