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壓濾機的毛病掃除辦法你們清楚不?

【發布時間】2019/8/13 10:04:29

壓濾機的毛病掃除辦法:

 1.濾板油炸鍋:加強操作人員的職責和技術培訓,嚴格控制閥門開啟速度,經常檢查進料口的狀態,并在泥漿質量不合格時停止必要的改造,如將梁支架改為 懸掛柱支撐將中心側的液壓壓力改為兩側的液壓壓力或輸入管道中的泥漿。

 2.濾餅不干燥:清潔或更換濾布; 停止在泥漿中調理,提高壓力和擠壓時間; 修理或更換閥門。

 3.帶式爐渣排放:檢查計量罐的泥漿水平; 更換濾布和皮帶密封。

 4.皮帶噴涂:更換或修理密封; 清理碎片; 調節壓力并糾正濾布。

 5.傳感器問題:加固鐵塊,調整位置,減少負載。

 6.電機問題:減輕負載; 檢查耦合和控制開關; 修理電路; 電機維修或更換

 壓濾機由七個部分組成:框架部分,油缸,濾板,液壓站,濾布,拉板和控制系統。 所以今天我們將討論帶式壓濾機的特殊濾板。

 與壓濾機和濾板框架相比,帶式壓濾機具有可前后移動的過濾器表面 - 專用于尾礦。 當將壓榨介質引入尾礦的尾側(例如空氣或水)時,這些可移動的尾礦專用于過濾室的方向,從而過濾過濾室中的濾餅。 將表面均勻地壓制,也就是說,在完成過濾過程之后,停止濾餅再次被擠壓。

 關于葉片過濾板和過濾板框架,為了達到更高的濾餅固體含量,完全填充過濾室。 隨著過濾過程的繼續,濾餅的厚度逐漸增加,并且耐脫水性增加一倍,導致處理量急劇下降。 對于傳統的一對壓濾機,在過濾過程的前半部分,處理量超過總處理量的70%,然后處理量的半循環是不經濟的。

 尾部過濾專用壓濾機可以精確地消除箱式壓濾機的缺陷。 隨著尾礦的特殊運動,濾餅的厚度是可變的,人們可以停止處理量和過濾時間之間的選擇,以完成進料量。 濾餅的固體含量取決于印后壓力。 大小停止控制。 隨著過濾壓力的提高,在每個過濾循環結束時產生壓差的風險也在迅速發展。 尾礦的特殊技術主張低壓過濾和高壓壓制,極大地防止了壓差的產生。 壓濾機的另一個優點。


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