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廂式壓濾機運行參數的選擇和合理劑量的選擇具有的指導意義

【發布時間】2019/7/30 17:12:20

 廂式壓濾機是一種基于化學絮凝接觸過濾和機械擠出原理的高效固液分離裝置,工藝簡單,自動化程度高,連續操作,控制和操作簡單,任務流程可調。一系列優勢,也節省了污泥稀釋池,節約了一定程度的資金建設,正在失去越來越多的普遍使用。 因此,了解廂式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優化設計,運行參數的選擇和合理劑量的選擇具有一定的指導意義。

 廂式壓濾機在實際工程中的重要技術目標是:1處理能力,2個泥餅含水量,3個化學劑用量,4個功耗,5個沖洗用水量,6個帶張力,7個有用帶寬,8個 過濾帶運行速度9氣源壓力等重要目標,這可以作為評價帶式壓濾機綜合功能的首要目標。 絮凝污泥首先進入重力脫水區,大部分自由水在重力作用下被濾帶過濾; 隨著過濾帶的運行,污泥進入由兩個過濾帶組成的楔形區,兩個過濾帶對污泥施加緩慢的加壓,污泥逐漸變稠,活性降低,并向過濾區過渡; 在壓榨區中,污泥受到增加的壓力并交替兩個過濾帶的上下位置。 將污泥中殘留的剪切力,游離水和間隙水的作用過濾掉,污泥成為含水量較低的片狀濾餅。 上下濾帶由卸料輥分開,過濾帶的曲率變化并用刮刀刮掉濾餅,完成材料的固液分離,上下濾帶 在沖洗后重新施加,并進行下一個稀釋和加壓過濾循環。

  影響廂式壓濾機處理能力的因素很多,但主要表現在重力脫水區,壓榨區及其濾帶運行速度,濾帶張力,卷筒直徑(尺寸,包角等)。 中心距離)和濾帶(透氣)。 選擇量,加藥量和調節效果等,也是帶式壓濾機結構設計,生產和制造質量的綜合性能。


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