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污泥帶式壓濾機工作原理及機械結構

【發布時間】2015/1/6 15:16:48

污泥帶式壓濾機工作原理:

   污泥與投加的絮凝劑在管道中混合后進入泥藥混合器,經漿板攪拌進行充分混合,然后進入污泥壓濾機重力脫水段,依靠污泥本身重力作用,脫去大量水分。在此段內設有分料板,可把污泥疏散并均勻地分布在濾帶表面,隨著濾帶的移動,繼而進入上、下層濾帶之間的楔形壓榨段,而得到預壓縮脫水,脫除物料表面的游離水。隨后污泥又進入由九個輥組成的“S”形壓榨段,由于物料隨濾帶在軸系間的變向彎曲而產生剪切力,造成物料顆粒間的相對位移,進一步脫除物料內部的游離水,使物料變得更加堅實,最后物料含水率為 68~80%。在物料出口處,上、下濾帶都設有塑料刮泥板,刮除粘在濾帶上的未脫落泥餅。

污泥帶式壓濾機主要機械結構:

1、主傳動裝置

   為滿足污泥帶式壓濾機使用不同速度的要求,主傳動系統的變速采用無級變速,其結構是采用電磁調速電機和軸裝式減速機相組合,使濾帶線速度可在0.5~4m/min 之間無級調節。

2、濾帶張緊裝置

   上、下濾帶的張緊分別依靠兩個尾部懸掛式氣缸來完成。當濾帶的拉力需要調整時,可調節控制濾帶張緊氣缸的減壓閥的壓力。減壓閥的壓力可在 0.1 ~0.4MPa 之間調節,一般工作時濾帶張緊的氣壓為 0.2~0.3MPa。

3、濾帶矯正裝置

   污泥帶式壓濾機在上、下濾帶的兩側設有機動換向閥,當濾布脫離正常位置過偏時觸及換向閥閥桿,接通閥內氣路,使氣缸帶動矯正輥運動,在矯正輥的作用下使濾布恢復原位。


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